鑄鐵平板的時效處理-興達機床量具
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鑄鐵平板平臺大理石量具方箱方筒V型架鑄鐵彎板機床墊鐵機床鑄件鑄鐵平尺系列地軌地梁系列工作平臺系列塞規(guī)環(huán)規(guī)量規(guī)配重鐵系列專用機床系列球墨鑄件鑄鋼件設(shè)備底座
次20世紀初葉，德國工程師A.維爾姆研究硬鋁時發(fā)現(xiàn)，這種合金淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便顯著上升，這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了_興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時效處理進行強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強化有本質(zhì)差異的新的強化途徑——時效強化。
后來逐漸形成了以消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，_機械性能為目的的時效處理。其中一種是采用將工件加工至較高溫度，并較短時間進行時效處理的人工時效處理，另一種是將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的自然時效處理。
在鑄鐵平臺生產(chǎn)中，為了消除鑄鐵平臺在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持_時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。在機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。
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焊接平臺使用灰鐵鑄造生產(chǎn)出來的，根據(jù)灰鐵的不同牌號，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是不一樣的，一般性的焊接平臺所用的灰鐵的牌號在HT250-300這個范圍之內(nèi).
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復(fù)檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復(fù)檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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