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鑄鐵平板的造型過程是生成量具鑄件的關鍵過程,直接影響量具鑄件的質量.主要注意以下幾方面:
一、合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,力求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡.選擇合理的澆注系統,使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件.
二、
模樣:模樣是鑄造生產主要的工藝裝備,也是鑄造生產的_道工序,在_幾何尺寸的同時.也要考慮生產規模及使用方便性.在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能.一方面提高生產率,另一方面要_質量.在使用過程中要檢驗模樣的完整性,_無缺陷使用.如果有缺陷要經過修理后才能夠使用.起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度.
三、烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷.
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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