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          直擊床身鑄件、鑄鐵平臺澆注現場-興達機床量具

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          直擊床身鑄件、鑄鐵平臺澆注現場

          為了確保生產車間冶煉、鐵包操作、鑄型澆注過程的安全順利完成,使整個生產過程協調統一,在冶煉澆注生產過程中須設總指揮一人。
          大型機床鑄件 來源:興達發布時間:2013/9/4 15:23:46
          為了_生產車間冶煉、鐵包操作、鑄型澆注過程的安全順利完成,使整個生產過程協調統一,在冶煉澆注生產過程中須設總指揮一人。
          工作人員應服從指揮,準確快捷執行指令,確保過程安全順利完成
          一、開爐前的工作準備:
          1、開爐前應對吊鐵包天車進行全面的安全檢查,確保其運行安全可靠。
          2、_安裝后的滑板及水口的安全可靠、滑動機構開閉靈活。
          3、開爐前對液壓站和輸油管路、滑動執行油缸進行嚴格系統的檢查和維護,_其工作正常穩定。
          4、液壓介質_使用水乙二醇,禁止使用液壓油。
          5、液壓站_按指定位置布置,輸管路_與液壓站保持_連接,禁止轉為他用或代用,使用后輸油管線要及時收捲盤好,掛在液壓站的專設位置,禁止亂拖亂拉。
          6、鐵包應按工藝要求烘烤到暗紅色。
          二、澆注前的工作準備:
          1、出鐵前1小時總指揮_對鐵包澆注程序各過程、環節進行人員分工、工作交底和明確職責,對每環節準備工作要逐一落實并確認準備合格。
          2、出鐵前15-20分鐘吊包天車要做好吊包準備,并在吊包工作上方掛鉤等待。未經現場總指揮允許不準移動作其它工作。
          3、液壓站移動澆注現場后_進行通電試運行,并_壓力和系統運行正常。
          4、_液壓站與鑄型距離,使液壓管線長度有足夠余量。
          5、液壓站周圍場地_保持清潔,無障礙物,_操作人員操作行動安全方便。
          6、澆注前鑄型周圍要盡量清理平整,__與鑄型無關的工裝和工具,_預設緊急撤離路線,_澆注人員的安全。
          7、設定距離澆注現場_安全位置,_預備氧氣和吹氧管,以備吹注口之用,備氧氣數量不得少于10瓶,并裝好開關手輪;吹氧管不少于30根。吹氧用氣線、開關閥及工具_備有兩套。
          8、_指定專人準備氧氣瓶和吹氧管的操作,開氣和安接管吹氣操作,_指定有經驗和工作精干人員操作,并且_分工明確。
          9、操作人員應各自檢查所使用的工具,_符合操作條件和效果要求。
          10、造型負責人員,澆注前一小時應對鑄型及澆注系統進行全面檢查,_鑄型澆注安全和澆注系統位置合理通暢。
          三、澆注前的安全注意事項
          1、澆注班人員應按照要求,穿戴好防護用品,避免澆注時發生燒傷事故。
          2、出鋼前鋼包內嚴禁加入潮濕的碳粉和合金料
          3、非特殊情況,禁止在鐵包下方操作。
          4、鐵包吊離出鐵坑后,天車工_開鈴警示,使與工作無關人員遠離鐵包行走路線,工作人員也應主動遠離鐵包。
          5、禁止使用潮濕的測溫偶頭。
          6、澆注時除執行操作人員外,其它人員要撤離澆注現場,隨時待命。
          7、澆注前,造型工_備有鐵锨和型砂,以預防火發生跑火,未經總指揮允許嚴禁用水處理跑火。
          8、澆注時鐵流_對準澆道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火須隨時調整對準,以_澆注質量和澆注現場人身安全。
          9、天車工_在出鐵前到計劃澆注現場,熟悉和了解鑄型情況和澆道位置、冒口位置布置情況,以便_地與澆注工配合,_澆注質量。
          10、澆注指揮人員在對澆注位置時,要向天車工明確說明天車移動或升降距離,以便天車工準確操作,盡量減少升降次數,減少因頻繁升降對天車和鐵包造成的巨大沖擊及危險。
          11、造型班在澆注前,對澆注現場要認真進行清理、整頓;將各種易燃易爆物品及各種工具、皮管應轉移至安全地帶;相鄰鑄型的澆口、冒口須用足夠強度的鐵板或木板蓋好,確保操作人員的人身安全。
          12、造型負責人員在開爐前應準備剩余鐵水的澆注地坑,澆注坑應布置在干燥的砂床上,嚴禁在原生土地上開設倒鐵地坑。
          13、倒鐵時,天車工應鳴鈴警示,所有人員要遠離倒鐵周圍。

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