13633273066 0317-8336236
三坐標平板的生產工藝流程基本是：
一、三坐標平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
二、三坐標平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
三、三坐標平板毛坯：按技術要求圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗三坐標平板毛坯的各部位；
四、三坐標平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
五、三坐標平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；三坐標平板是檢驗機械零件平面、直線度、平行度的基準測量工件，一般用于精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等。
三坐標平板材料均采用HT200-250高強度鑄鐵。平臺硬度為HB160-210,平尺等其它產品為HB170-240。
三坐標平板規格：100*100—3000*6000，大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。
一、三坐標平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
二、三坐標平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
三、三坐標平板毛坯：按技術要求圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗三坐標平板毛坯的各部位；
四、三坐標平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
五、三坐標平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；三坐標平板是檢驗機械零件平面、直線度、平行度的基準測量工件，一般用于精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等。
三坐標平板材料均采用HT200-250高強度鑄鐵。平臺硬度為HB160-210,平尺等其它產品為HB170-240。
三坐標平板規格：100*100—3000*6000，大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。
相關資訊
20
2024-4
研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
20
2024-4
鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
20
2024-4
當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
興達機床量具 2011（C）版權所有 并對網站所有內容保留解釋權 冀ICP備17005459號-1
冀公網安備 13098102000561號