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等高墊鐵具有以下特點：
1._支撐的同時，不需要專用側頂工具，節省成本。2.在進行大型工件裝夾找正時的側向調整過程中，降低了勞動強度，提高了裝夾效率。3.可廣泛用于大型鏜床，銑床的大型工件裝夾找正過程中。
等高墊鐵主要為工件提供支撐點，其反作用力與擊打力組成成形的外力。抵墊的位置要準，它決定著變形的位置和類型；等高墊鐵的形狀大小根據工件選擇。等高墊鐵的剛度要大，不能材料沒成形，等高墊鐵先變形了；等高墊鐵的質量宜大，太小自身容易打飛。
等高墊鐵又稱等高墊塊，是六個工作面的正方體或長方體，通常三件為一組，材料分別是HT200或45#，工作面采用刮研或研磨工藝加工，特別小規格是45#材質磨床精磨。
等高墊鐵的規格型號（mm）30×30×30、35×35×35、40×40×40、45×45×45、50×50×50、60×60×60等高快的對面工作面互相平行，相鄰工作面互相垂直，等高墊鐵用于機械零件劃線，也作為機械加工基準工具。
1._支撐的同時，不需要專用側頂工具，節省成本。2.在進行大型工件裝夾找正時的側向調整過程中，降低了勞動強度，提高了裝夾效率。3.可廣泛用于大型鏜床，銑床的大型工件裝夾找正過程中。
等高墊鐵主要為工件提供支撐點，其反作用力與擊打力組成成形的外力。抵墊的位置要準，它決定著變形的位置和類型；等高墊鐵的形狀大小根據工件選擇。等高墊鐵的剛度要大，不能材料沒成形，等高墊鐵先變形了；等高墊鐵的質量宜大，太小自身容易打飛。
等高墊鐵又稱等高墊塊，是六個工作面的正方體或長方體，通常三件為一組，材料分別是HT200或45#，工作面采用刮研或研磨工藝加工，特別小規格是45#材質磨床精磨。
等高墊鐵的規格型號（mm）30×30×30、35×35×35、40×40×40、45×45×45、50×50×50、60×60×60等高快的對面工作面互相平行，相鄰工作面互相垂直，等高墊鐵用于機械零件劃線，也作為機械加工基準工具。
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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